如今，混凝土廣泛運用于各種建筑施工中
，而在混凝土施工的過程中也難免會出現(xiàn)一些問題，如在混凝土施工過程中出現(xiàn)堵管，那么一旦出現(xiàn)這種情況應(yīng)該如何解決呢?接下來就由拆除公司小編為大家介紹如何解決混凝土施工堵管的問題。
影響混凝土施工堵管的因素有哪些?
1布管不合理，不按規(guī)定要求做
2軟管過長
3.管道清洗不干凈
4.泵工操作不當(dāng)
5.待料時間過長。
6.潤管砂漿木排完
7.管道磨損嚴(yán)重引起爆管。
8.管卡松動
9.前場混凝土坍落度調(diào)整不當(dāng)引起離析，泌水
10在泵送過程中，所要加長的管道未潤濕
11.因泵機機械原因，引起堵管
12.軟管內(nèi)壁起層引起堵管
13.軟管充當(dāng)彎管使用。:
14.軟管彎成90度以下使用引起爆管
15.長距離或高層澆筑混凝土?xí)r，采用大排量泵送而引起堵管
。16.中砂的變換
，細度模數(shù)的波動造成混凝t和易性差引起堵管。17、 混凝土坍落度偏大
，造成堵管。如何解決混凝土施工中出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象?
1.檢查混凝土輸送管道的密切性和泵車的工作性能，查看其是否處于良好的工作狀態(tài)
。2.檢查管道布局
，應(yīng)盡量減少彎管，尤其是≤90°的彎管高層泵送時3.泵送混凝土?xí)r
4.檢查石子粒徑
5.檢查入泵處混凝土拌合物的和易性
6.檢查入泵處混凝土坍落度
7.解決氣溫變化導(dǎo)致的堵管問題
8.檢查混凝土的初始坍落度是否≥20cm，若是混凝土坍落度損失快而引起的混凝土堵泵現(xiàn)象
如何預(yù)防混凝土施工出現(xiàn)堵管?
1.嚴(yán)格控制混凝土所用骨料的級配、粒徑
2.對到達施工現(xiàn)場的混凝土要車車檢查，如卸出后泥漿 與骨料分離
3.坍落度過小的混凝土必須在預(yù)拌混凝土技術(shù)人員的指 導(dǎo)下進行流化處理
4.泵送過程中要隨時將泵斗篦子上的大骨料清除掉
5.泵送管道在使用中
6.布管時盡量減少彎頭
7.高層建筑的垂直管道和斜向管道要安裝截止閥
8.泵送前認真檢查泵管接頭是否嚴(yán)密
9.泵機前端軟管宜垂直安放，彎折易造成泵壓升高而堵泵
10.泵送過程中
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